岳麓26米路桥检测车出租，石峰14米桥检车租赁为大家介绍桥梁施工中防裂控制措施

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　　在混凝土桥梁施工中，混凝土开裂是最常见的一种病害，并且已成为影响工程结构使用寿命的重要影响因素之一。

　　石峰14米桥检车租赁为大家介绍桥梁施工中防裂控制措施：

　　1、钢筋绑扎。绑扎钢筋之前，首先应进行彻底的除锈工作以确保使用的钢筋质量，钢筋在加工场集中加工成型后运至现场进行安装、安装时严格把握钢筋的间距。钢筋规格、型号、数量、间距、几何尺寸、接头位置及质量等均应符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料和接头试验。钢筋层间距对混凝土构件的受力性能影响显著，但钢筋保护层厚度不够却严重影响桥梁的使用寿命，尤其是在复杂恶劣的腐蚀环境下，因此，在钢筋层间应留有足够的间距，钢筋外层与模板间应设置具备一定厚度的混凝土垫块。

　　2、模版的安装与拆除。针对具体工程，应对模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性进行校核，不能盲目依照经验和类似工程照搬使用。支架应牢固可靠，施工前必须对支架进行预压，以消除支架非弹性形变和测出弹性形变值以便立模预留预拱度。安装模板时应确保构造紧密、不漏浆、不漏水，形状规则，能保证混凝土的均匀性。模版及其支架的拆除顺序应按施工技术方案执行，未达到混凝土预定强度要求不得拆除。

　　3、混凝土原材料的质量及配合比控制。混凝土质量控制的好坏与原材料的质量是分不开的。首先要使进场的原材料符合要求，特别是砂、石材料变异性较大，如各级碎石粒径颗粒含量的变化导致混凝土级配的改变，将影响新拌混凝土的和易性，又如骨料中含水量的变化对混凝土的水灰比影响极大，会影响混凝土强度。则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层妨碍集料与水泥的粘结，大大地增加了需水量。因此，应优先选用热膨胀系数小，含泥量低的骨料并强调骨料的连续级配，因连续级配的骨料可以提高骨料在混凝土中所占的体积，能降低水泥用量，从而间接地降低因水化热而引起的裂缝。为了保证混凝土的质量，在生产过程中一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。为了满足桥梁工程技术性能及施工工艺的要求，通过试验来确定施工中混凝土需采用科学合理的配合比，比保证混凝土桥梁的强度，从而保证施工的顺利进行。工地实验室必须根据工程结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验，提出性能好，成本低的混凝土配合比。通过科学配制，混凝土早期强度会明显提高，可加快施工过程中模板的周转从而加快施工进度。其技术、经济综合效益十分显著。水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素，所以每天工地应调整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比。当水灰比变化大时必然导致混凝土强度的降低，在混凝土浇筑过程中实验人员一定要经常进行混凝土坍落度的检验，所以科学配制混凝土可以预防混凝土施工的病害。

　　4、混凝土施工工艺控制。浇筑之前首先要对模板及支架、钢筋及其保护层厚度、预埋件、预留孔洞等进行检查，确认无误后方可进行浇筑。混凝土的拌和运输等必须满足连续浇筑要求。浇筑中要防止钢筋、模版、定位筋、垫块及预埋管道的移动和变形。合理的施工方法不仅能降低混凝土内部的温度，还能减少混凝土的内外温差，有效地降低温度裂缝的产生。在桥梁施工中采用插入式振动器振实，严禁出现过振现象致使混凝土表面粗、细集料离析而靠近模板的混凝土表面集料集中，也要注意不可产生漏振而使混凝土表面产生麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等质量问题。应对每一振捣部位振动到混凝土停止下沉不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆，边振边徐徐提起振动器。由于振捣不良而产生混凝土内在质量缺陷也要引起重视，否则会引起混凝土结构物的破坏。所以混凝土的振捣应引起施工人员足够重视，使混凝土振捣良好，从而保证桥梁的质量。

　　5、混凝土的养护。混凝土终凝后应及时采用覆盖、洒水、喷雾或薄膜保湿等措施进行养护，避免急剧干燥、温度急剧变化、振动以及外力干扰等。对于硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于，对于有抗渗要求或设计有明确要求的混凝土，养护时间不得少于。冬季施工，不得向裸露部位的混凝土直接浇水养护，应用塑料薄膜或其他保温材料进行保温、保湿养护。

　　6、其他措施。桥梁结构设计中考虑了施工顺序对内力的影响，施工中应严格按照制定的方案进行，不得随意更改施工顺序，以免引起不必要的附加应力导致结构开裂。施工技术方案中，应做好浇筑后混凝土温度控制，养护及拆除模板后的养护等措施，施工前做好施工技术交底，落实各项施工任务，分配专人进行技术指导和质量监督。